【48812】铡草、揉丝及颗粒破碎一体机的制作方法
来源:饲料颗粒机 发布时间:2024-04-16 14:08:53
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2.现在,饲养业发展迅速,饲养机械在饲养业中起到了关键效果。饲养家畜的饲料有秸秆饲料和粮食饲料,秸秆饲料需求铡草机进行破碎,粮食饲料的破坏需求粮食颗粒破坏机,饲养场需求一起购买铡草机和粮食颗粒破坏机,增加了饲养场的设备置办本钱。
3.本实用新式旨在处理上述技能问题,而供给一种铡草、揉丝及颗粒破碎一体机,既能铡草又能破坏粮食颗粒料。
5.一种铡草、揉丝及颗粒破碎一体机,包括机架、喂料槽、动刀破坏组件、驱动组织,动刀破坏组件与机架滚动衔接,喂料槽内端的机架固接定刀,动刀破坏组件的下方和上方别离设有下壳体和上护罩,上护罩设有草料出口,动刀破坏组件包括转轴,转轴上固接榜首刀盘和第二刀盘,动刀固接于榜首刀盘的外侧,两个刀盘之间滚动衔接颗粒料破碎刀组件,第二刀盘的外侧固接径向的颗粒料刀片,颗粒料刀片设有榜首锯齿结构;上护罩的上部的外侧设有颗粒料进口,颗粒料进口经过进料管与进料漏斗连通;下壳体内的上部可拆卸衔接有半圆形的筛网或草料挡板,下壳体下部的外侧设有颗粒料出口。
7.筛网或草料挡板与下壳体可拆卸衔接,选用草料挡板能铡草、对草料揉丝,选用筛网又能破坏粮食颗粒料,一机多用,降低了饲养场的设备置办本钱。
9.榜首刀盘包括圆形的刀盘本体和凸出部,多个凸出部均布于刀盘本体的外周面,凸出部为直角梯形,凸出部的斜腰坐落刀盘的旋转方向,该斜腰设有第二锯齿结构,刀盘本体设有与第二锯齿结构的齿尖相对的第三锯齿结构。
10.颗粒料破碎刀组件包括榜首颗粒料破碎刀组和第二颗粒料破碎刀组,榜首颗粒料破碎刀组和第二颗粒料破碎刀组距离设置;榜首颗粒料破碎刀组包括刀轴、颗粒料破碎刀和隔套,刀轴的两头别离与榜首刀盘和第二刀盘固接,刀轴上设有至少两个颗粒料破碎刀,颗粒料破碎刀的内端与刀轴滚动衔接,颗粒料破碎刀之间、颗粒料破碎刀与刀盘之间设有隔套;第二颗粒料破碎刀组的刀轴至少设有三个颗粒料破碎刀,榜首颗粒料破碎刀组的颗粒料破碎刀和第二颗粒料破碎刀组的颗粒料破碎刀错开设置。
13.下壳体为倒梯形,其上端口两头的内侧别离设有定位板,下壳体的开合端的端板的上部设有压紧螺栓,筛网或草料挡板的两头别离置于下壳体的端板和定位板之间,压紧
14.上护罩的内弧面设有多个上破碎齿,破碎齿为倒u形,其两头为三角形。
16.喂料槽的竖板的内端为阶梯形,喂料槽内设有上运送带组织和下运送带组织,下运送带组织水平设置,上运送带组织坐落竖板的阶梯部,上运送带组织歪斜设置;上运送带组织的内从动辊的两头置于竖板的弧形孔内,内从动辊的两头均设有轴套,竖杆与轴套固接,两个竖杆的上端固接横杆,横杆的两头与竖板之间设有绷簧,上运送带组织的外自动辊的两头与竖板滚动衔接。
17.驱动组织包括驱动带轮、驱动轴、自动伞齿轮、从动伞齿轮、自动齿轮、从动齿轮、中心轴、自动链轮、从动链轮和链条,驱动轴坐落机架的上护罩出口一端,驱动轴的外端和内端别离装置驱动带轮和自动伞齿轮,自动伞齿轮与装置鄙人运送组织的自动辊外端的从动伞齿轮啮合,自动齿轮装置在从动伞齿轮内侧的自动辊上,自动辊外侧的竖板装置中心轴,中心轴上由内向外顺次装置从动齿轮和自动链轮,自动齿轮与从动齿轮啮合,上运送带组织的外自动辊装置从动链轮,自动链轮与从动链轮经过链条传动。
[0038] 图中:机架1;支腿1-1;滚轮1-2;下壳体2;出料口2-1;定位板2-2;压紧螺栓2-3;动刀破坏组件3;转轴3-1;榜首刀盘3-2;第二刀盘3-3;凸出部3-4;榜首锯齿结构3-5;第二锯齿结构3-6;动刀3-7;视点支架3-8;榜首颗粒料破碎刀组3-9;第二颗粒料破碎刀组3-10;
刀轴3-11;颗粒料破碎刀3-12;隔套3-13;颗粒料刀片3-14;第三锯齿结构3-15;第四锯齿结构3-16;定刀3-17;上护罩4;销轴4-1;支板4-2;草料出口4-3;进料管4-4;插板4-5;进料漏斗4-6;搭扣组件4-7;上破碎齿5;筛网6;草料挡板7;下破碎齿7-1;喂料槽8;竖板8-1;上运送带组织9;外自动辊9-1;内从动辊9-2;上运送带9-3;轴套9-4;竖杆9-5;横杆9-6;绷簧9-7;摆杆9-8;下运送带组织10;自动辊10-1;从动辊10-2;下运送带10-3;调整组织10-4;调整螺杆10-5;支撑板10-6;驱动组织11;驱动带轮11-1;驱动轴11-2;自动伞齿轮11-3;从动伞齿轮11-4;自动齿轮11-5;从动齿轮11-6;中心轴11-7;自动链轮11-8;从动链轮11-9;链条11-10;电机12;电机带轮13;转轴带轮14;角带15。
参见图1-图5,本施行例是一种铡草、揉丝及颗粒破碎一体机,由机架1、下壳体2、动刀破坏组件3、上护罩4、筛网6、草料挡板7、喂料槽8和驱动组织11等构成。机架1是角钢焊接构件,其为直角梯形,其四个支腿1-1的底部装置滚轮1-2。下壳体2装置在机架1的横梁的下方,下壳体2为倒梯形,其外侧板的下端设有长方形的出料口2-1,下壳体2的上端口与机架1的横梁平齐,下壳体2的左端板和右端板的上端的内侧设有定位板2-2,定位板2-2的两头别离与下壳体2的内侧板和外侧板焊接,下壳体2的右端板的上部装置两条压紧螺栓2-3。
动刀破坏组件3装置在机架1上,动刀破坏组件3由转轴3-1、榜首刀盘3-2、第二刀盘3-3、动刀3-7、榜首颗粒料破碎刀组3-9、第二颗粒料破碎刀组3-10和颗粒料刀片3-14等构成。转轴3-1的两头经过轴承座别离与机架1的横梁衔接,转轴3-1上对称焊接榜首刀盘3-2和第二刀盘3-3,榜首刀盘3-2和第二刀盘3-3的圆心与转轴3-1的圆心同心,榜首刀盘3-2和第二刀盘3-3的下部坐落下壳体2内。榜首刀盘3-2由圆形的刀盘本体和凸出部3-4构成,6个凸出部3-4均布于刀盘本体3的外周面,凸出部3-4为直角梯形,凸出部3-4的斜腰坐落榜首刀盘3-2的旋转方向。榜首刀盘3-2的外盘面设有三个径向的颗粒料刀3-14,颗粒料刀片3-14的截面为l形,颗粒料刀片3-14的外端面和外旁边面别离设有榜首锯齿结构3-5。凸出部3-4的斜腰设有第二锯齿结构3-6,刀盘本体的外周面设有第三锯齿结构3-15,第三锯齿结构3-15与第二锯齿结构3-4的齿尖相对。榜首刀盘3-2和第二刀盘3-3的结构相同。
榜首刀盘3-2和第二刀盘3-3之间设有颗粒料破碎刀组件,颗粒料破碎刀组件由三个榜首颗粒料破碎刀组3-9和三个第二颗粒料破碎刀组3-10构成,榜首颗粒料破碎刀组3-9和第二颗粒料破碎刀组3-10距离设置。榜首颗粒料破碎刀组3-9由刀轴3-11、颗粒料破碎刀3-12和隔套3-13构成,刀轴3-11的两头别离与榜首盘3-2和第二刀盘3-3经过螺母衔接,刀轴3-11上设有至少两个颗粒料破碎刀3-12,颗粒料破碎刀3-12为长方形形,其两边和外端均设有第四锯齿结构3-16。颗粒料破碎刀3-12的内端与刀轴3-11滚动衔接,颗粒料破碎刀3-12之间、颗粒料破碎刀3-12与两个刀盘之间别离设有套装在刀轴3-11上的隔套3-13.第二颗粒料破碎刀组3-10的刀轴3-11至少设有三个颗粒料破碎刀3-12,榜首颗粒料破碎刀组3-9的颗粒料破碎刀3-12和第二颗粒料破碎刀组3-10的颗粒料破碎刀3-12错开设置。
第二刀盘3-3的外盘面设有6个径向的动刀3-7,动刀3-7与第二刀盘3-3之间设有l形的视点支架3-8,动刀3-7和视点支架3-8经过螺栓与第二刀盘3-3衔接,动刀3-7与第二刀盘3-3之间设有倾角,动刀3-7与凸出部3-4相对应。动刀3-7与定刀3-17合作,定刀3-17装置
动刀破坏组件3的上方装置上护罩4,上护罩4左端的两边别离焊接销轴4-1,销轴4-1与支板4-3铰接,两个支板4-3与机架1焊接,上护罩4的右端与下壳体2经过搭扣组件4-7衔接。上护罩4设有切向的草料出口4-3,草料出口4-3坐落机架1右端的斜上方,上护罩4的上部的外侧设有颗粒料进口,颗粒料进口经过进料管4-4与进料漏斗4-6连通,进料管4-4的上端设有插板4-5,插板4-5用于开闭进料口,进料漏斗4-6坐落上护罩4的上方。上护罩4的弧形板的内弧面焊接多个上破碎齿5,上破碎齿5为倒u形,其两头为三角形。
上护罩4的内侧板设有与定刀3-17相对的草料进口,喂料槽8水平装置在机架1上,喂料槽8与定刀3-17相对应。喂料槽8的竖板8-1的内端为阶梯形,喂料槽8内设有上运送带组织9和下运送带组织10。上运送带组织9坐落竖板8-1的阶梯部,上运送带组织9歪斜设置,运送带组织9由外自动辊9-1、内从动辊9-2和上运送带9-3等构成,内从动辊9-2的两头置于竖板8-1的弧形孔内,内从动辊9-2的两头均套有套筒,竖杆9-5与该套筒焊接,两个竖杆9-5的上端焊接横杆9-6,横杆9-6的两头与竖板8-1之间设有绷簧9-7,外自动辊9-1的两头与竖板8-1经过轴承座衔接。外自动辊9-1的两头的轴承套装轴套9-4,摆杆9-8的一端与轴套9-4焊接,摆杆9-8的另一端与内从动辊9-2的一端的套筒焊接。产生堵料时,内从动辊9-2以摆杆9-8为半径在竖板8-1的弧形孔内向上摇摆,在绷簧9-7的拉力下复位。
下运送带组织10水平设置,下运送带组织10由自动辊10-1、从动辊10-2、下运送带10-3、调整组织10-4等构成。下运送带组织10水平设置。从动辊10-2坐落喂料槽8的外端,从动辊10-2的两头置于竖板8-1的水平长孔内,调整组织10-4由调整螺杆10-5和支撑板10-6等构成,从动辊10-2的两头别离设有水平的调整螺杆10-5,调整螺杆10-5的外端与从动辊10-2滚动衔接,调整螺杆10-5的外端穿入支撑板10-6内,支撑板10-6与竖板8-1焊接,支撑板10-6两边的调整螺杆10-5旋合调整螺母。
上运送带组织9和下运送带组织10均由驱动组织驱动(图20所示),驱动组织由驱动带轮11-1、驱动轴11-2、自动伞齿轮11-3、从动伞齿轮11-4、自动齿轮11-5、从动齿轮11-6、中心轴11-7、自动链轮11-8、从动链轮11-9和链条11-10等构成,驱动轴11-2坐落机架1的上护罩4的出口一端,驱动轴11-2与转轴3-1平行,驱动轴11-2的外端和内端别离装置驱动带轮11-1和自动伞齿轮11-3,自动伞齿轮11-3与从动伞齿轮11-4啮合,从动伞齿轮11-4装置鄙人运送组织10的自动辊10-1的外端,自动齿轮11-5装置在从动伞齿轮11-4内侧的自动辊10-1上,自动辊10-1外侧的竖板8-1装置中心轴11-7,中心轴11-7与自动辊10-1平行,中心轴11-7上由内向外顺次装置从动齿轮11-6和自动链轮11-8,自动齿轮11-5与从动齿轮11-6啮合,上运送带组织9的外自动辊9-1装置从动链轮11-9,从动链轮11-9与自动链轮11-8经过链条11-10传动。驱动带轮11-1经过角带与转轴3-1外端的转轴带轮14传动,转轴带轮14经过角带与电机带轮13传动,电机12装置在机架1的斜腰上。
本施行例在铡草时,下壳体2内装置草料挡板7,草料挡板7为半圆形,草料挡板7的两头别离置于下壳体2的端板和定位板2-2之间,下壳体2的端板装置两条压紧螺栓2-3,压紧螺栓2-3将草料挡板7压紧固定在定位板2-2上。草料挡板7的内弧面设有下破碎齿7-1,下破碎齿7-1与上破碎齿5组织相同,下破碎齿7-1为u形,其两头为三角形。动刀3-7与定刀3-17合作将草料铡断,颗粒料破碎刀3-12起到揉丝的效果,草料从上护罩4的出口喷出。
本施行例在破碎粮食颗粒料时,将草料挡板7拆下,将半圆形的筛网6装置鄙人壳
体2内,将上护罩4的出口封堵,翻开插板4-5,粮食颗粒料由进料漏斗4-6进入上护罩4内,颗粒料破碎刀3-12和颗粒料刀片3-14十分快速地旋转,并在上破碎齿5和下破碎齿7-1的辅佐效果下,将粮食颗粒料破坏,破坏后的物料从筛网6落入下壳体2的底部,从出料口2-1出料。
以上所述仅为本实用新式较佳可行的施行例罢了,并非因而限制本实用新式的权力规模,凡运用本实用新式说明书及附图内容所作的等效结构改变,均包括于本实用新式的权力规模之内。
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